بورنگ ٹولز میں تکنیکی بہتری بنیادی طور پر درج ذیل چار پہلوؤں میں ہے۔
عددی کنٹرول (NC) ٹیکنالوجی کی آمد کے بعد سے، ڈیجیٹل ڈسپلے ٹیکنالوجی کو CNC مشین ٹولز اور کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشینوں میں بڑے پیمانے پر لاگو کیا گیا ہے۔ مزید برآں، ڈیجیٹل پیمائش کرنے والے اوزار جیسے ڈیجیٹل مائکرو میٹر اور ڈیجیٹل کیلیپر بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، درست بورنگ ٹولز میں ڈیجیٹل ڈسپلے ٹیکنالوجی کا اطلاق آہستہ آہستہ ہوا ہے، بنیادی طور پر بورنگ آپریشنز میں استعمال ہونے والے کولنٹ اور بورنگ ہیڈ کی تیز رفتار-روٹیشن کی وجہ سے۔
ماضی میں، مشینی مراکز پر بورنگ آپریشنز کے لیے انتہائی احتیاط کی ضرورت ہوتی تھی تاکہ بورنگ ہیڈ کے ڈیجیٹل ڈسپلے یونٹ کے الیکٹرانک اجزاء میں کولنٹ کے چھڑکاؤ سے بچا جا سکے۔ آج، اندرونی کولنگ ڈیزائن کے ساتھ نئے بورنگ ٹولز نے اس مسئلے کو بڑی حد تک حل کر دیا ہے۔ چونکہ کولنٹ براہ راست ٹول کے اندر موجود چینلز کے ذریعے کٹنگ ایریا تک پہنچ سکتا ہے، اس لیے کولنٹ اور بورنگ ہیڈ کے ڈیجیٹل ڈسپلے یونٹ کے درمیان مکمل تنہائی حاصل کی جاتی ہے۔ اس کے علاوہ، نئے CNC بورنگ ٹولز میں ایک کنواں-سیل بند بیرونی ہے، جو ڈیجیٹل ڈسپلے یونٹ میں کولنٹ اور الیکٹرانک اجزاء کے درمیان رابطے کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
تیز-اسپیڈ بورنگ میں، بورنگ ہیڈ کی تیز رفتار{- گردش، سینٹرفیوگل فورس، اور موروثی عدم توازن سبھی اہم کمپن کا سبب بن سکتے ہیں، جو حساس ڈیجیٹل ڈسپلے ڈیوائس کو نقصان پہنچاتے ہیں۔ نئے بورنگ ہیڈز، بلٹ-بیلنسنگ میکانزم کو استعمال کرتے ہوئے، تیز-بورنگ کے دوران نقصان دہ کمپن کو کم یا ختم کر سکتے ہیں۔ ڈیجیٹل ڈسپلے کے ساتھ درست بورنگ ہیڈز اب 16,000 rpm تک تیز رفتار-اسپیڈ بورنگ کے قابل ہیں۔
نئے بورنگ ہیڈ کا ڈیجیٹل ڈسپلے براہ راست بورنگ بار سلائیڈ کی نقل مکانی کو ظاہر کرتا ہے، جس سے ایڈجسٹنگ اسکرو کی گردش کے ذریعے نقل مکانی کا تعین کرنے کی ضرورت ختم ہوجاتی ہے۔ چونکہ بورنگ بار براہ راست بورنگ بار سلائیڈ پر نصب ہوتا ہے، اس لیے ڈیجیٹل ڈسپلے ریڈنگ بورنگ بار کی نقل مکانی کو درست طریقے سے ظاہر کرتی ہے، جو سکرو ٹریول کی غلطیوں سے متاثر نہیں ہوتی۔ ڈیجیٹل ڈسپلے بورنگ ہیڈ کی یہ خصوصیت بورنگ قطر کی تیز اور زیادہ درست ایڈجسٹمنٹ کی اجازت دیتی ہے اور مشینی انحراف یا ٹول پہننے کے لیے غلطی کی تلافی کے قابل بناتی ہے۔
زیادہ تر بورنگ ٹولز کو ان کے متعین طول و عرض کا تعین کرنے کے لیے کٹ-اور-آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں پہلے سوراخ کے ایک چھوٹے سے حصے کو مشینی کرنے کے لیے بورنگ کرنا، پھر سوراخ کے قطر کی پیمائش کرنا شامل ہے۔ عام طور پر، اس کا مطلب ہے کہ مشین ٹول سے بورنگ ٹول کو ہٹانا اور صحیح سوراخ کا قطر حاصل کرنے کے لیے ٹھیک-ٹیوننگ کے لیے اسے ٹول سیٹر پر لگانا ہے۔ یہ پری-ایڈجسٹمنٹ ضروری ہے کیونکہ مشین ٹول پر معیاری بورنگ ہیڈ کے ورنیئر اسکیل کو براہ راست پڑھنا اور پہلے سے- ایڈجسٹ کرنا کافی مشکل ہے۔ تاہم، یہ طریقہ رواداری کے سوراخ کے طول و عرض یا ورک پیس کو نقصان پہنچانے کا باعث بن سکتا ہے۔
چونکہ مشین ٹول پر بورنگ ٹول لگاتے وقت ٹول ٹپ انحراف کا اندازہ لگانا مشکل ہوتا ہے، اس لیے ٹول پری-ایڈجسٹمنٹ کے لیے کٹ-اور-میجر آپریشن کی ضرورت ہے۔ نئے، آسانی سے پڑھنے کے قابل ڈیجیٹل بورنگ ٹولز کے ساتھ، یہ ممکن ہو سکتا ہے کہ بورنگ ڈائی میٹر کو براہ راست مشین کے اسپنڈل پر ٹھیک-کریں۔ یہاں تک کہ اگر مشین ٹول اسپنڈل کی فیڈ کی حد کی وجہ سے سوراخ کے قطر کی ایڈجسٹمنٹ کے لیے بورنگ ٹول کو مشین ٹول سے ہٹانا ضروری ہے، تب بھی نئے ڈیجیٹل ڈسپلے بورنگ ٹول کا ٹول ایڈجسٹمنٹ کا عمل تیز اور زیادہ درست ہے۔
