اعلی-معیار کی گھسائی کرنے والے کٹر کی تیاری میں چار بڑے عمل شامل ہیں: بلٹ کمپیکشن اور فارمنگ، ہائی-درجہ حرارت کو سنٹرنگ، درست پیسنا، اور سطح کوٹنگ۔ اگرچہ اعلی-کوٹنگ ٹیکنالوجی پر طویل عرصے سے غیر ملکی اداروں کی اجارہ داری رہی ہے، مقامی تحقیقی ٹیموں نے کامیابی کے ساتھ ایک آزاد کم پریشر CVD کوٹنگ ٹیکنالوجی تیار کی ہے۔ اس پیش رفت کے نتیجے میں fcc-AlTiCNO کوٹنگ-ایک ملکیتی اختراع-کی تخلیق ہوئی جو سختی، سختی، اور چپکنے کے درمیان ایک بہترین توازن حاصل کرنے کے لیے ایک نینو-سپرلیٹیس ڈھانچے کا استعمال کرتی ہے۔ یہ ٹیکنالوجی ٹول سروس کی زندگی کو 3 سے 5 گنا تک بڑھاتی ہے، جو کہ مقامی طور پر تیار کردہ، اعلی-کوٹیڈ ملنگ کٹر گریڈز کی ترقی میں ایک اہم پیش رفت کی نشاندہی کرتی ہے۔
ملنگ کٹر انسرٹس مواد کے درجات کی وسیع اقسام میں دستیاب ہیں، بشمول KR5005، KR5020، اور PR5040۔ کوٹنگ کی اقسام میں PVD TiAlN، نیز CVD TiCN+Al2O3+TiN شامل ہیں۔ مواد اور کوٹنگز کے مختلف امتزاج کو مخصوص ورک پیس مواد (جیسے سٹیل، سٹینلیس سٹیل، کاسٹ آئرن، اور حرارت-مزاحمتی مرکبات) اور مشینی حالات (جیسے خشک/گیلی کٹنگ یا کھردری/فائنشنگ آپریشنز) کے مطابق بنایا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، KR5005 گریڈ (PVD TiAlN+TiN کوٹنگ کی خاصیت) اپنی غیر معمولی لباس مزاحمت کے لیے مشہور ہے، جو اسے سٹیل اور سٹینلیس سٹیل کی تکمیل کے لیے مثالی بناتا ہے۔ اس کے برعکس، OR5000 گریڈ (جس میں CVD TiCN+Al2O3+TiN کوٹنگ موجود ہے) پہننے کی مزاحمت اور سختی کے درمیان توازن قائم کرتا ہے، جو اسے مشینی اسٹیل اور ٹائٹینیم مرکبات کے لیے موزوں بناتا ہے۔
ٹول سٹرکچرل ڈیزائن میں بھی اختراعات کو محسوس کیا گیا ہے۔ مثال کے طور پر، "اعلی-سختی والے مواد کے لیے تھریڈ ملنگ کٹر" کے لیے پیٹنٹ شدہ ڈیزائن کٹر کے سر پر ایک منفرد ترتیب پیش کرتا ہے: کھردرے دانت، ختم ہونے والے دانت، اور جلتے ہوئے دانت ترتیب سے رکھے جاتے ہیں۔ یہ ساختی ترتیب مؤثر طریقے سے پہننے کو کم کرتی ہے اور اعلی-سختی والے مواد کی مشینی کے دوران آلے کے انحطاط کو روکتی ہے، اس طرح ٹول کی زندگی میں توسیع اور مشینی درستگی میں اضافہ ہوتا ہے۔
